橡胶发泡制品的种类

1. 按发泡类型分类根据发泡方法不同，橡胶发泡制品主要可分为物理发泡和化学发泡两大类。(1) 物理发泡橡胶制品物理发泡是通过在橡胶基体中引入气体或挥发性液体（如CO₂、N₂或某些低沸点液体）实现发泡。这种方法无化学反应发生，气泡的形成完全由物理作用驱动。优点：发泡结构均匀，气泡尺寸可控，环保性能好。典型应用：要求高纯净度和均匀性的高端产品，如高性能密封件、医用橡胶垫片。(2) 化学发泡橡胶制品化学发泡是通过在橡胶中添加化学发泡剂，通过发泡剂的分解释放出气体（如氮气、二氧化碳），从而在橡胶基体中形成气泡。优点：工艺简单，成本低，可在普通橡胶生产线上完成。典型应用：鞋底材料、隔热垫、减震垫等日常工业和生活用品。2. 按基体材料分类橡胶发泡制品还可以根据基体橡胶材料的不同分为以下几类：(1) 天然橡胶（NR）发泡制品天然橡胶具有优异的弹性、抗拉强度和耐磨性，是常用的发泡材料之一。其典型应用包括减震材料、弹性垫片等。(2) 丁腈橡胶（NBR）发泡制品丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐磨性，适合用于油气环境中的发泡产品，如密封圈和防护垫。(3) 三元乙丙橡胶（EPDM）发泡制品EPDM因其优异的耐候性、耐老化性和耐臭氧性能，广泛用于汽车密封条、建筑材料等户外环境的发泡制品。(4) 硅橡胶（VMQ）发泡制品硅橡胶具有卓越的耐高低温性能，广泛用于航空航天、电子工业中高性能发泡制品。(5) 氟橡胶（FKM）发泡制品氟橡胶耐化学腐蚀和高温性能突出，适合用于极端环境下的发泡产品，如高温密封件。(6) 聚氨酯橡胶（PU）发泡制品聚氨酯橡胶发泡材料的特点是回弹性高、耐磨性能好，常用于缓冲材料和鞋底。3. 按发泡结构分类根据气泡的分布和连通性不同，橡胶发泡制品分为开孔结构和闭孔结构。(1) 开孔结构开孔结构的气泡彼此连通，具有良好的透气性和吸音性。典型应用：吸音材料、过滤材料。(2) 闭孔结构闭孔结构的气泡彼此独立，密闭性好，具有优异的保温性和防水性。典型应用：隔热板、防水密封件。